«Los recambistas debemos estar orientados al futuro y a la digitalización para poder ofrecer a los talleres soporte, información, consultoría, cursos…», Pablo Peña, Grupo Peña Automoción

«Los recambistas debemos estar orientados al futuro y a la digitalización para poder ofrecer a los talleres soporte, información, consultoría, cursos…», Pablo Peña, Grupo Peña Automoción

Grupo Peña Automoción es una empresa cordobesa de recambios para turismo, vehículo industrial, agrícola, pintura y herramientas para el taller con casi 50 años de presencia en el sector. En la actualidad, dispone de 28 puntos de venta en las provincias de Córdoba, Granada, Cádiz, Jaén, Málaga, Ciudad Real y Sevilla. Pablo Peña, director comercial y de marketing de la compañía, ofrece su punto de vista sobre el presente y futuro del sector de la reparación de V.I. y del papel que debe ejercer la distribución de recambios.

 

¿Cuáles son los desafíos actuales del taller de Vehículo Industrial?

«En mi opinión existen dos desafíos fundamentales: disponer del soporte técnico adecuado para poder seguir reparando los vehículos, así como una adecuada formación que lo mantenga al día y actualizado en los conocimientos necesarios para llevar a cabo dichas operaciones».

¿Qué papel ejerce y ejercerá la distribución de recambios en este segmento del mercado?

«Los recambistas debemos estar orientados al futuro y a la digitalización para poder ofrecer a los talleres soporte, información, consultoría, cursos, etc».

¿De qué factores concretos va a depender la rentabilidad del mantenimiento y reparación del V.I. en la movilidad que viene?

«Uno de estos factores es la utilización correcta los recambios adecuados para las nuevas motorizaciones, elementos de frenado, GLP, etc. Y pongo un ejemplo: los nuevos lubricantes con largos intervalos entre cambios tienen un valor infinitamente superior y es necesario realizarlos utilizando las referencias para obtener la rentabilidad necesaria».

¿Qué efectos puede tener sobre los talleres de V.I. el eventual auge del cliente de flota frente al transportista autónomo? ¿Cómo puede prepararse para ese escenario?

«Desde mi punto de vista, los talleres multimarca deben prepararse comercial y técnicamente para poder ofrecer y saber convencer al flotista de que sus conocimientos son los mismos que puede encontrar en un servicio oficial».

¿Cómo, si es que lo va a hacer, va a afectar a los talleres el vehículo industrial conectado?

«El vehículo industrial conectado afectará a los talleres si no disponen de esta tecnología mediante la información».

¿Qué papel juegan las redes de talleres de V.I.? ¿Qué aportan los talleres? ¿Qué deberían aportar?

«Las redes ejercer un papel fundamental ya que ponen a disposición de los talleres formación, información, consultoría técnica, marketing y programas de gestión, como programas de reparación con datos técnicos actualizados».

¿Y los recambios? ¿Cómo van a ser los recambios y las reparaciones en la era de la nueva movilidad? ¿Podrán los talleres acceder a la formación e información técnica necesaria para seguir reparando los nuevos vehículos?

«En cuanto a los recambios, tendremos que adaptarnos a los cambios de productos/proveedores y lo considero como otra fase más dentro de la historia en la que nos hemos desarrollado, durante nuestros años de presencia en el sector. Igualmente, la adaptación de los talleres ha de producirse. En cuanto a la información se abre una etapa en la que, sirva como ejemplo la especialidad de turismo, el acceso a ésta estuvo restringida, pero afortunadamente cada vez existen más posibilidades de disponer de ella. En el V.I, aunque algo más lento, se está avanzando adecuadamente en tiempo y forma, lo cual indica, que también se conseguirá con éxito este propósito».

«La distribución de recambios comienza a dejar de ser nuestro papel fundamental: debemos ejercer otros para seguir estando muy presentes en la cadena de valor», Javier Lorenzo, Civiparts

«La distribución de recambios comienza a dejar de ser nuestro papel fundamental: debemos ejercer otros para seguir estando muy presentes en la cadena de valor», Javier Lorenzo, Civiparts

Civiparts España, presente en el mercado español desde 2008, cuenta en la actualidad con 6 delegaciones en territorio nacional (San Fernando de Henares (Madrid) —donde acaba de estrenar su nueva sede central—, Barberá del Vallés (Barcelona), Librilla (Murcia), Mérida (Badajoz), O Porriño (Pontevedra) y Ribarroja del Turia (Valencia). Javier Lorenzo, su director general, nos habla de los desafíos del taller de V.I. y cómo la distribución de recambios ejerce un papel fundamental en la cadena de valor de la posventa del vehículo industrial.

 

¿Cuáles son los desafíos actuales del taller de Vehículo Industrial?

«No han variado en exceso en los últimos años: acceso a la información técnica de los fabricantes y a su correcta identificación dentro de nuestro canal. Igualmente, está muy presente la diagnosis de los vehículos. En este sentido, desde mi punto de vista, todo taller debe disponer de una o varias máquinas de diagnosis».

¿Qué papel ejerce y ejercerá la distribución de recambios en este segmento del mercado?

«La distribución y comercialización del recambio comienza a dejar de ser nuestro papel fundamental, aun siendo el principal y el que nos sustenta. Ahora debemos ejercer otros papeles para seguir estando muy presentes en la cadena de valor».

¿De qué factores concretos va a depender la rentabilidad del mantenimiento y reparación del V.I. en la movilidad que viene?

«La rentabilidad en nuestro sector es hoy una variable de incertidumbre porque depende de muchos factores internos y externos, y para mejorarla, si hablamos de la movilidad que viene, será obligatorio ser más profesional en cuanto a servicio, formación, y en inversiones en material especializado de taller y diagnosis».

¿Qué efectos puede tener sobre los talleres de V.I. el eventual auge del cliente de flota frente al transportista autónomo? ¿Cómo puede prepararse para ese escenario?

«Nuevamente en la rentabilidad de un negocio; pero igualmente en el nivel de exigencia y rapidez en el servicio que pide una flota respecto de un transportista autónomo. Prepararse, en mi opinión, es ser los mejores y más eficientes en lo que estamos reparando».

¿Cómo, si es que lo va a hacer, va a afectar a los talleres el vehículo industrial conectado?

«La sensorización electrónica y conectividad de los vehículos industriales es un facto ya y será mayor al considerar al camión como un servicio, que es lo que plantean las soluciones de ‘platooning’ con los camiones autónomos. Si tenemos en cuenta además la digitalización y la telemática de la industria, más tarde o más temprano, va a afectar en el funcionamiento y formación de los talleres independientes».

¿Qué papel juegan las redes de talleres de V.I.? ¿Qué aportan los talleres? ¿Qué deberían aportar?

«Las redes de talleres son el presente y el futuro de nuestro sector. Por todo lo mencionado con anterioridad es el lugar perfecto donde un taller puede abastecerse de toda la capacitación necesaria para afrontar los desafíos que se les presentan. De igual forma, las redes son conscientes de tales expectativas y cada vez se están preparando más».

¿Y los recambios? ¿Cómo van a ser los recambios y las reparaciones en la era de la nueva movilidad? ¿Podrán los talleres acceder a la formación e información técnica necesaria para seguir reparando los nuevos vehículos?

«Al igual que en el mercado de turismos, es y será un prerequisito acceder a la formación e información técnica de los vehículos industriales. Sin esa accesibilidad, difícilmente se podrán reparar y distribuir los recambios del futuro».

«Los cambios impactarán en los recambios, pero los más importantes se verán en la digitalización de los procesos del taller», Xavier Pegueroles, PPG

«Los cambios impactarán en los recambios, pero los más importantes se verán en la digitalización de los procesos del taller», Xavier Pegueroles, PPG

PPG cuenta con más de 80 años de experiencia en el sector de la pintura y recubrimientos de automoción, lo que le permite cumplir con los requisitos más exigentes en brillo, durabilidad, rapidez y facilidad de uso para que los talleres se centren únicamente en la productividad y la rentabilidad. También los especialistas en vehículos comerciales, para quienes la compañía ha lanzado recientemente su nueva línea Deflleet One®, creada para satisfacer las necesidades del cliente y asegurar que todos los trabajos de pintura se realizan de forma profesional y garantizando dicha rentabilidad.

El desarrollo de Deflleet One® responde así a las inquietudes de los clientes especialistas en el sector del transporte comercial identificadas por PPG: un sistema de pintado profesional, de confianza y eficiente, que consigue el mejor rendimiento, apoya al taller en sus retos diarios y le ayuda a situar su negocio por delante de la competencia.

Xavier Pegueroles, Marketing Manager de PPG Automotive Refinish Iberia, comparte con nosotros su visión sobre el mercado de posventa de V.I. y los retos y desafíos a los que se enfrentan sus profesionales.

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«Los cambios en la movilidad van a exigir un reciclaje permanente de los técnicos e inversiones para estar a la altura de lo que el mercado demande.», Marcos Alonso, Portomotor

«Los cambios en la movilidad van a exigir un reciclaje permanente de los técnicos e inversiones para estar a la altura de lo que el mercado demande.», Marcos Alonso, Portomotor

Distribuidor gallego de recambios para vehículo industrial que cuenta, además, con dos talleres especialistas en V.I., Portomotor es un referente en la posventa para vehículo pesado en Galicia donde cuenta con siete puntos de servicio en tres de las cuatro provincias gallegas, con una capacidad de almacenaje total que alcanza los 14.000 m². Marcos Alonso, su gerente destaca en esta entrevista, entre otras cosas, cómo la transformación digital llegará con fuerza al V.I. y cómo los talleres deberán estar muy atentos a las nuevas tecnologías que afectarán la forma de trabajar.

 

¿Cuáles son los desafíos actuales del taller de Vehículo Industrial?

«En mi opinión, principalmente son dos. Por un lado, nos enfrentamos a una transformación digital provocada por la entrada de las nuevas tecnologías en los vehículos, que si bien será más lenta en el sector del V.I., llegará con fuerza. Por otro, estarían los costes de explotación, que suben cada vez más y los talleres tienen mucha dificultad para trasladarlos a su facturación, por lo que las márgenes cada vez son menores».

¿De qué factores concretos va a depender la rentabilidad del mantenimiento y reparación del V.I. en la movilidad que viene?

«El problema fundamental, como decía, es que los costes de los talleres crecen de manera exponencial. No sólo los costes tradicionales como salarios, suministros, etc, sino los asociados a las nuevas tecnologías y sus aplicaciones: necesidad de equipamiento informático, herramientas de diagnosis, acceso a la información técnica, formación especializada… Y esto irá a más, pues los vehículos vendrán equipados con nuevas tecnologías y aplicaciones para las que los talleres deben prepararse, muchas veces con importantes inversiones en equipamiento y formación aparejadas. Por ello, hay que ser capaces de explicar a los clientes que los nuevos costes asociados a las tecnologías más modernas deben repercutirse para que el taller siga siendo sostenible, hacerles entender el plus de servicio y seguridad que supone la transformación digital del taller».

¿Qué efectos puede tener sobre los talleres de V.I. el eventual auge del cliente de flota frente al transportista autónomo? ¿Cómo puede prepararse para ese escenario?

«No cabe duda de que se pierde el contacto personal y el conocimiento cercano del vehículo propio que puede tener un autónomo. Muchas veces las decisiones sobre reparaciones y averías se toman a distancia, de forma aséptica y estandarizada, y casi siempre están basadas en la oferta económica más baja. Este cambio en el mercado, obliga a los talleres a estandarizar los procedimientos para el tratamiento de las averías de este tipo de flotas: rápida identificación del problema, informes y diagnósticos claros y precisos, rapidez en las reparaciones y, por supuesto, precio moderado, para que no suponga una carga de trabajo excesiva que no lleve a ningún lado».

¿Cómo, si es que lo va a hacer, va a afectar a los talleres el vehículo industrial conectado?

«Evidentemente, el V.I. conectado acabará afectando a los talleres, que deberán estar muy atentos a las nuevas tecnologías que influirán en su forma de trabajar. Pienso que las reparaciones cada vez serán más preventivas por la capacidad de predicción de los nuevos sistemas de diagnosis: veremos menos averías importantes siempre que los mantenimientos se realicen correctamente».

¿Qué papel juegan las redes de talleres de V.I.? ¿Qué aportan los talleres? ¿Qué deberían aportar?

«Creo que la incorporación de un taller a un red no supone ninguna ventaja en sí misma. No obstante, es labor de los responsables de dichas redes crear valor añadido, transformando el coste de pertenencia a la red, en algunos casos muy elevado, en una inversión que pueda resultar rentable y que genere ventajas competitivas. Estamos asistiendo a la creación de numerosas redes superpuestas que, en ocasiones, no ofrecen más que una imagen que no tiene mucho más detrás».

¿Y los recambios? ¿Cómo van a ser los recambios y las reparaciones en la era de la nueva movilidad? ¿Podrán los talleres acceder a la formación e información técnica necesaria para seguir reparando los nuevos vehículos?

«Estamos en una época de cambios muy importantes en la que los fabricantes están apostando por la investigación y desarrollo de nuevos componentes y herramientas para dar servicio a nuevas necesidades. En este sentido, es fundamental el acceso a la información técnica y la capacidad que se tenga de avanzar en la medida que lo hace el mercado. Todos estos cambios van a exigir reciclaje permanente de los técnicos e inversiones para estar a la altura de lo que el mercado de la reparación va a demandar. En este sentido, el problema será conseguir un retorno adecuado de todas esas inversiones en un entorno económico que se presenta poco favorable».

Mesa Redonda: “Desafíos de futuro del taller de Vehículo Industrial: energías alternativas, conducción autónoma y nuevas tecnologías”

Mesa Redonda: “Desafíos de futuro del taller de Vehículo Industrial: energías alternativas, conducción autónoma y nuevas tecnologías”

Reflexionar y debatir en público sobre los desafíos a medio y largo plazo de los profesionales y empresarios del mantenimiento del vehículo industrial. Ese era el objetivo de la segunda mesa redonda programada en el Congreso de Talleres de V.I. de la Posventa Plural en el marco de Motortec Automechanika 2019. La idea: aportar a los profesionales del taller y sus proveedores, a las flotas de vehículos y sus gestores, información y reflexiones útiles sobre cómo son y serán los vehículos industriales del presente y también del futuro. Y anticipar sus posibles efectos sobre el mercado y sobre sus modelos de negocio desde el punto de vista del mantenimiento, reparación y gestión de flotas. La mesa, moderada por Raúl González, coordinador de la iniciativa Posventa Plural y World Shopper Expert, contó con Olga García, subdirectora de Mantenimiento de CORREOS; Vicente de las Heras, director de Soporte Técnico Automóvil Iberia de BOSCH; José María Chamizo, responsable de Desarrollo de Negocio de Gas de IVECO; y Rafael del Río, Director Técnico de AEDIVE.

Olga García (CORREOS)

Nueva movilidad del V.I.: sostenible, segura y eficiente

“La nueva movilidad debe ser sostenible. Y debe serlo en el contexto energético en el que nos encontramos actualmente, con todos los desafíos medioambientales que tenemos como sociedad. Pero, además de sostenible, esa nueva movilidad debe orientarse a optimizar, efectivamente, la movilidad del transporte de personas y mercancías, sobre todo en las grandes ciudades. Haciéndolo, por supuesto, de forma eficiente: las empresas necesitamos, para desarrollar nuestra actividad, que los movimientos que hagamos consuman los menos recursos posibles (kilómetros recorridos, energía consumida… Y no menos importante, necesitamos una movilidad segura, tanto para nuestros trabajadores como para los ciudadanos en general. El transporte que realizan los vehículos industriales es de una intensidad notable, son vehículos siempre en movimiento, y nos preocupa que la conducción no sea un elemento de riesgo para nadie. La respuesta que nosotros planteamos a esta nueva movilidad viene del lado de la tecnología. La tecnología nos tiene que acompañar en la senda hacia vehículos más inteligentes. Debemos tener, también, un sector técnico a nuestro lado que tenga esta misma filosofía, y que nos acompañe porque nosotros solos no somos capaces de hacer nada. Tenemos a los fabricantes comprometidos con este concepto de nueva movilidad, realizando inversiones en tecnología, y necesitamos también a talleres mantenedores y gestores que tengan el convencimiento de que por ahí, por la innovación tecnológica, es por donde hay que ir”.

El mantenimiento de la flota de Correos

“Correos tiene una flota de 13.300 vehículos de los cuales 8.800 son motos y el resto son furgonetas, furgones y camiones. El vehículo industrial, en la flota de reparto tiene una presencia de unos 500 vehículos por encima de 3,5 toneladas. La compañía ha pasado en los últimos de repartir cartas a repartir paquetes lo que ha provocado un incremento del 50% de nuestra flota de reparto, yendo cada vez más a vehículos más grandes. Los paquetes ocupan mucho espacio en comparación con las cartas y hemos tenido que dotarnos de más vehículos y cada vez más grandes”.

“En cuanto al mantenimiento de los vehículos, Correos tiene externalizado desde hace unos años este servicio. Desde hace casi 10 años, contamos con los servicios de un gestor de flota que se encarga de la intermediación entre nuestras unidades de reparto y los talleres y el resultado de los últimos años ha sido muy positivo: creemos que hemos contado con un servicio adecuado a un coste competitivo. Con todo, en los últimos 3 o 4 años, debido al incremento de la flota y el surgimiento de nuevas necesidades, nos estamos encontrando con la necesidad de mejorar el servicio que nos proporcionan los talleres. Tenemos la singularidad de que la capilaridad de nuestra compañía es amplísima y hemos notado que necesitamos mejorar el servicio de mantenimiento y reparación para mejorar la disponibilidad. En ese sentido, hemos realizado una prueba de renting. No veníamos contando con este tipo de modelo (comprábamos los vehículos y luego los manteníamos), pero este año queremos probar cómo puede el renting, como servicio integral de vehículos, darnos mejoras en la disponibilidad de la flota. Este año, con un número de entre 500 y 800 vehículos, queremos comprobar cómo nos funciona el renting fijo y también el renting flexible. La compañía tiene unos picos de estacionalidad (campaña de Navidad, por ejemplo) y necesitamos dotarnos de vehículos adicionales”.

“También queremos vincular el renting con las nuevas energías. Hemos hecho muchas pruebas con vehículos eléctricos, de gas… Y pensamos que este es el futuro”.

Vicente de las Heras (BOSCH)

Conectividad, automatización y nuevas formas de propulsión

“Por contextualizar y dar una idea de la importancia que tiene el vehículo industrial. para Bosch conviene señalar que este tipo de vehículos supone un cuarto de la cifra total de nuestras ventas anuales. En la parte de “soluciones para la movilidad” tenemos a unos 55.000 ingenieros pensando todos los días en esas nuevas formas de movilidad y usos de los vehículos que están llegando y que llegarán en el futuro. ¿Y por dónde pasa ese futuro? Desde el punto de vista de Bosch creemos que el futuro a medio y largo plazo pasa por el surgimiento y desarrollo de nuevas formas de propulsión de los vehículos (electrificación… y gasificación especialmente; aunque el Diesel seguirá siendo hegemónico, por eficiente, durante mucho tiempo), la conectividad y la automatización. En otras palabras, un futuro libre de accidentes, libre de emisiones y de estrés para los conductores”.

Tres retos: medio ambiente, ciudades más grandes y escasez de conductores y mecánicos cualificados

“Por lo que se refiere al transporte, son tres retos importantes a los que nos enfrentamos. La parte medioambiental; las distancias y el crecimiento de las grandes urbes, y por tanto cómo debe ser la distribución de mercancías; y la escasez de recursos humanos cualificados, tanto entre los conductores como entre los técnicos de taller. Todo ello, junto a las previsiones que dicen que de aquí a 2040, el transporte por carretera va a aumentar un 50%, obliga a que las empresas, y en ello estamos trabajando desde Bosch, busquen reducir a la mínima expresión el impacto de todo este conjunto de retos sobre las personas, el medioambiente, y a las carreteras, en cuanto a evitar su colapso”.

El medio plazo del V.I. es Diésel

“De aquí a diez años el futuro seguirá siendo diésel en el V.I. desde nuestra perspectiva, tanto en el parque español como el europeo. En este sentido, la preparación que tienen los talleres para afrontar el día a día, mañana y pasado, va a ir en esa línea. No obstante, también prevemos un importante crecimiento del gas natural, con incrementos por encima de dos dígitos”.

“En cuanto a la electrificación, debemos contar en el futuro con todo un abanico de vehículos: bicicletas, triciclos de carga, furgonetas y camiones. Es decir, todas las posibilidades que permitan un reparto sostenible”.

“Los cambios van a llegar y no vamos a poder cambiarlo por lo que sólo nos queda adaptarnos. El futuro va a tener un impacto en el taller, en la distribución, y en los fabricantes. Sin embargo, ese impacto no tiene por qué ser negativo. Quizá no tenemos mucho margen y tenemos que hacer las cosas bien a la primera, pero todo ello será más fácil afrontarlo con formación, adaptada a las nuevas tecnologías”.

El futuro a largo plazo, las “pilas”

“En futuro de los propulsores de los vehículos pesados pasa por lo que son pilas. Desconozco si serán de hidrógeno, de etanol, de metanol… pero al fin y al cabo pilas”.

José María Chamizo (IVECO)

Un sector que se ocupa y preocupa por el medio ambiente

“Aunque muchas veces el sector del vehículo industrial, fabricantes de vehículos, transportistas y talleres somos vistos como los malos de la película, lo cierto es que, con foros como este, demostramos que nos preocupamos tanto o más que el resto porque mejore el medioambiente. La sostenibilidad de la economía en términos medioambientales es algo que está inscrito en el ADN de la industria de automoción. Especialmente en la parte del vehículo industrial, porque la minimización del impacto del trasporte sobre el medio ambiente está íntimamente relacionada con un concepto clave para cualquier profesional y empresarios del sector: la eficiencia. Hacer más con menos”.

Las cuatro motivaciones para comprar un vehículo industrial

“¿Qué motivación tiene un cliente cuando compra un vehículo industrial? A diferencia de una persona que compra un coche, un comprador de vehículo industrial (normalmente una empresa) tiene, principalmente, cuatro motivaciones: la primera es cumplir con la normativa de movilidad. Por eso, como empresario, el comprador debe sopesar las alternativas que le ofrece el mercado para poder seguir trabajando, ya sea en transporte de larga distancia como de reparto. Luego, está la pregunta de dónde voy a poder repostar mi camión. Por muy limpia que sea una tecnología, si saliendo de la sede de mi empresa, no voy a poder hacer nada más porque no tengo dónde repostar, entonces esa tecnología no me será válida. Es ahí donde la tecnología de gas natural está creciendo. Cuando hace apenas 8 o 10 años apenas había cinco estaciones de gas natural licuado en España, era complicado posicionarla como una tecnología alternativa. Sin embargo, sí se estaba utilizando en autobuses para transporte urbano, cuyas flotas tenían sus propios talleres. Por eso, otros establecimientos de reparación no han visto apenas el gas natural en vehículo industrial ¿Cuál es el cambio? Ahora, se trata de un transporte de larga distancia, que permite, por ejemplo, viajes de España hasta Alemania con las mismas garantías que lo hace una flota diésel. Por eso, cada día hay más vehículos de GNL. Sólo un comentario, Iveco ha vendido ya más de 500 vehículos de GNL en España y casi 3.000 en toda Europa. Además, también hay otros fabricantes que también están vendiendo vehículos de GNL”.

“Para cerrar el circulo de las motivaciones del empresario. Por muy comprometido que esté socialmente, si un camión no me permite ir de aquí a Alemania y no ser competitivo, no podré utilizarlo. En este sentido, un nuevo modelo de IVECO de GNL, de 460 CV, ya es capaz de completar 1.600 kilómetros sin repostar. A todo esto, hay que añadir si es económicamente ventajoso o no. Estamos viendo cómo el precio del diésel está subiendo, mientras que el de GNL se mantiene estable, siendo el precio de éste mucho menor”.

“La situación está cambiando y el gas natural está creciendo porque así lo hacen las motivaciones de los empresarios, y se están dando respuestas a los clientes. Estamos evolucionando hacia una flota más sostenible porque hay un camión que lo permite, cada vez hay más estaciones para repostar y al final es ventajoso para el transportista”.

El gas natural comprimido, un reto y una oportunidad para mecánicos y talleres

“El gas natural comprimido requiere una formación específica para los talleres ya que, los tanques pueden llegar a trabajar a unas presiones de 350 bares por lo que es un aspecto de seguridad que deben conocer el taller. Y luego hay otro tipo de gas, que es el mismo gas, pero en un estado diferente, licuado y bajado a temperaturas de -135ºC, que es el que permite al V.I. tener mayor autonomía al tener la misma cantidad en menos espacio. De cara al taller, es también un aspecto para formarse. En este sentido, para IVECO la formación no es un debate. Nosotros formamos a los concesionarios y los talleres para que el cliente pueda estar igual de tranquilo si va con un vehículo propulsado por gas natural o diésel».

“Por otra parte, también el taller debe contar con unas instalaciones adecuadas. Así, mientras si hay una fuga de diésel, el líquido cae, en el caso del gas éste tiende hacia arriba por lo que hay que contar, por ejemplo, con una serie de extractores por seguridad”.

“Otra cosa que también puede llamar la atención a los talleres es que, con los motores de gas, vuelve a haber bujías, en el caso del GLP”.

“En cuanto a avances tecnológicos, los vehículos de gas incorporan los mismos que cualquiera con motor diésel, incluso mejorados”.

“En un horizonte temporal de cinco años el gas natural va a crecer de forma exponencial será cada vez más demandado por los transportistas, incluso los cargadores también están demandando este tipo de tecnología, que están obligando a los transportistas a tener vehículos más ecológicos”.

Rafael del Río (AEDIVE)

La electrificación del V.I., más urbana que de largas distancias

“El vehículo comercial de uso urbano eléctrico ya es una realidad desde hace tiempo. Correos, por ejemplo, dispone de una flota importante de este tipo de vehículos. Además, fabricantes como Daimler tienen ya varias furgonetas y camiones ligeros y en el transporte de pasajeros son también varios los fabricantes (Irizar, Alstom…) que ofrecen sus vehículos. En cambio, en larga distancia aún falta, aunque acabará llegando. Y llegará por tres caminos: baterías de menor tamaño y más baratas, por más puntos de carga ultrarrápida, y con el vehículo de hidrógeno, que no deja de ser un vehículo eléctrico, en el que la electricidad se produce a través de una pila de combustible en lugar de una batería”.

“En lo que se refiere a la posventa, hay una serie de cuestiones que es necesario acometer de inmediato. Por ejemplo, en Aedive tenemos en marcha un grupo de trabajo junto con Ganvam para tratar de desarrollar el taller del vehículo eléctrico y del vehículo electrificado, ya que es importante conocer algunas cuestiones como la manipulación de la batería, las reparaciones de carrocería (la batería no puede introducirse en el horno de secado)…”.

Las necesidades de mantenimiento de un V.I. eléctrico

“Las necesidades de mantenimiento de un vehículo eléctrico son menores que las de un vehículo de combustión. Es cierto que no tiene líquidos ni otros componentes que suelen incorporar estos otros vehículos, pero incorpora otros elementos que también se deben cuidar. Obviando la parte de carrocería, que es algo más complicada que un vehículo ‘normal’, está claro, y sobre en vehículo industrial, a medio plazo habrá una necesidad, por ejemplo, de regenerar baterías. Por otra parte, en cuanto a conectividad, la electricidad permite un ajuste más fino de muchos elementos, por eso, muchos hiperdeportivos incorporan una parte eléctrica, como en la parte de tracción, por lo que en lo que se refiere a la parte de mantenimiento predictivo también va a ser más sencilla”.

“Aunque el vehículo eléctrico es más sencillo en algunos componentes que uno de combustión, lo que podría dar algo más de oportunidad a los talleres ilegales, por otra parte, no todo el mundo se va a atrever a manipular algo que da miedo, lo que puede provocar el efecto contrario, beneficiando a los talleres serios”.

“En Aedive estamos formando en la electrificación, porque más tarde o más temprano todo se irá electrificando progresivamente. También, en un futuro habrá vehículos híbridos a gas y eléctricos especialmente en las ciudades por estar obligadas a cumplir con fuertes exigencias en cuanto a emisiones con lo que aumentarán las restricciones, lo que afectará a los vehículos de reparto. Esto, unido al ahorro de costes por el uso de la electrificación, serán factores que hagan que la distribución urbana se convierta en eléctrica más rápido de lo que pensamos”.

“El ritmo de implantación del vehículo eléctrico vendrá determinado por factores conocidos (como el mencionado de las normativas anticontaminación…) y no conocidos”.

“Lo que está claro es que, con el horizonte de 2040, cualquier vehículo que queramos comprar ahora podrá circular sin problemas toda su vida útil, aunque sea con motor de combustión tradicional”.